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选型资料

软密封闸阀


软密封闸阀正面、侧面、顶部全方位展示图片软密封闸阀的内部结构解剖说明图片软密封闸阀图纸及对应部位零件材料介绍软密封闸阀的主要外形尺寸公称通径、尺寸介绍Z45X-10和Z45X-16软密封闸阀的型号、公称压力PN、壳题试验压力、密封试验压力、工作温度、适用介质等性能参数介绍软密封闸阀的各个零件部位材料所使用的材质说明书

  产品:软密闸阀

  型号:Z41X-10/16Q


  一、软密封闸阀简介:

  软密封闸属于工业用,软密封闸阀的启闭件采用的是闸板,通过闸板的运动方向与流体方向相垂直,所以软密封闸阀只能作全开和全关 , 不能作为调节和节流。闸板有两个密封面 , 最常用的模式闸板阀的两个密封面形成楔形、楔形角随阀门参数而异 , 通常为 50, 介质温度不高时为 2°52'' 。标光软密封闸阀利用闸板整体包胶产生变形补偿作用达到良好的密封效果,克服了一般闸阀密封不良、漏水和生锈的现象。


  二、软密封闸阀特点:

  1、不易碎裂

  以往传统铸铁软密封闸阀常园外物击中,碰撞或重叠而造成断裂等现象。由于软密封闸阀改用球墨铸铁,此种情形已可大幅度减少。

  2、耐腐蚀

  软密封闸阀阀体采用粉沫环氧树脂涂装,可防止阀体的腐蚀与生锈,并可用于污水系统。

  3、整体包胶

  软密封闸阀阀板采用高品质的橡胶进行整体内,外包胶,国内一流的橡胶硫化技术使得硫化后的阀板能够保证精确的几何尺寸,且橡胶与球墨铸铁闸板连接牢靠,不易脱落及弹性记忆佳。

  4、平底式阀座

  传统的闸阀往往在通水洗管后即因外物诸如石头,木块,水泥,纸屑,杂物等淤积于阀底凹槽内。容易造成无法关闭紧密而形成漏水现象,软密封闸阀低部采用与水管相同的平底设计,不易造成杂物淤积,使流体通畅无阻。

  5、三“O”型密封圈

  由于阀杆采用三“O”型环密封圈设计。可减少开关时的摩擦阻力,大幅减少漏水现象及可以不停水施工更换密封圈。

  6、有助生饮

  由于阀体内部以无毒性环氧树脂涂装,闸阀的内外表面均以橡胶完全包覆而不至于出现锈水或腐蚀现象,可供生饮。

  7、精铸阀体

  阀体采用精密铸造,精确的几何尺寸使得阀体北部无需任何精加工即可保证阀门的密封性。

  8、重量轻

  本体采用球墨铸造制成,重量较传统闸阀重量减轻约百分之二十到百分之三十,方便维修方便。


  三、软密封闸阀具有以下优点:

  1、流动阻力小。阀体内部介质通道是直通的,介质成直线流动,流动阻力小。

  2、启闭时较省力。是与截止阀相比而言,因为无论是开或闭,闸板运动方向均与介质流动方 向相垂直。

  3、高度大,启闭时间长。闸板的启闭行程较大,降是通过螺杆进行的。

  4、水锤现象不易产生。原因是关闭时间长。

  5、介质可向两侧任意方向流动,易于安装。闸阀通道两侧是对称的。

  6、结构长度(系壳体两连接端面之间的距离)较小。

  7、形体简单 , 结构长度短,制造工艺性好,适用范围广。


  四、软密封闸阀的缺点:

  1、密封面之间易引起冲蚀和擦伤,维修比较困难。

  2、外形尺寸较大,开启需要一定的空间,开闭时间长。

  3、结构较复杂。


  五、软密封闸阀原理:

  软密封闸阀分为明杆软密封闸阀和暗杆软密封闸阀两种。通常在升降杆上有梯形螺纹,通过闸板中间的螺母以及阀体上的导槽,将旋转运动变为直线运动,也就是将操作转矩变为操作推力。开启阀门时,当闸板提升高度等于阀门通径的1:1倍时,流体的通道完全畅通,但在运行时,此位置是无法监视的。实际使用时,是以阀杆的顶点作为标志,即开不动的位置,作为它的全开位置。为考虑温度变化出现锁死现象, 通常在开到顶点位置上,再倒回 1/2-1圈,作为全开阀门的位置。因此,阀门的全开位置,按闸板的位置(即行程〉来确定。本类阀门在管道中一般应当水平安装。


  六、软密封闸阀应用:

  软密封闸阀广泛用于自来水、污水、建筑、石油、化工食品、医药、轻纺、电力、船舶、冶金、能源系统等流体管线上作为调节和截流装置使用。


  七、软密封闸阀与硬密封闸阀区别:

  1、二者的密封材料不同。软密封闸阀一般是橡胶或者聚四氟乙烯之类的物质。硬密封闸阀就是用不锈钢等金属。

  2、软密封:密封副的两侧一侧是金属材料,另一侧是有弹性的非金属材料的被称为"软密封".这种密封的密封性能较好,但不耐高温,易磨损,机械性较差.如:钢+橡胶;钢+四氟聚乙烯等。

  3、硬密封:密封副的两侧均是金属材料或较硬的其它材料的被称为"硬密封".这种密封的密封性能较差,但耐高温,抗磨损,机械性能好.如:钢+钢;钢+铜;钢+石墨;钢+合金钢;(这里的钢也可能是铸铁,铸钢,合金钢也可能是堆焊,喷涂的合金)。


  八、软密封闸阀型号说明:

  一般软密封闸阀型号是Z41X明杆的,暗杆的就是Z45X,都是水力上用的。


  九、软密封闸阀漏气方式:

  1.汽缸上的电磁阀漏气,可能是由于减压阀中的气压过高。

  2.汽缸的排气孔漏气,这是因为汽缸内部的两个活动部件与缸体的密封处的密封圈出现老化现象。

  3.汽缸的上下部漏气,这是由于执行机构与气缸的密封处的密封圈由于其执行机构的频繁活动而没有达到密封的效果。

  4.除上面的3种情况以外,还有另外一种情况也可能使汽缸漏气,即汽缸中的弹簧损坏,由于力到不到位造成的,这也可能造成关不到位。


  十、软密封闸阀安装:

  1、手轮、手柄及传动机构均不允许作起吊用,并严禁碰撞。

  2、双闸板闸阀应垂直安装(即阀杆处于垂直位置 , 手轮在顶部 )。

  3、带有旁通阀的闸阀在开启前应先打开旁通阀(以平衡进出口的压差及减小开启力 )4、带传动机构的闸阀,按产品使用说明书的规定安装。

  5、如果阀门经常开关使用 , 每月至少润滑一次。


  十一、软密封闸阀故障维护:

  1、软密封闸阀填料处渗漏

  (1)填料压盖太松,可均匀地将压紧填料压盖用的螺母旋紧。

  (2)填料圈数不够,应增加填料。

  (3)填料由于使用过久或保存不当失效,应更换新填料,更换时须注意各圈间的接头应交叉错开1200。

  2、软密封闸阀闸板和阀座密封面间

  (1)密封面间夹有污物,可冲洗消除之。

  (2)密封面如有损伤,应重新研磨,必要时可重新堆焊及加工,研磨的密封面必须平整,其粗糙度不得低于0.4。

  3、软密封闸阀阀体和阀盖连接处渗漏螺母拧得不紧或松紧不均匀,可重新调整之

  (1)法兰密封面上有损伤(直的沟纹或槽痕等)应进行修正。

  (2)垫片损坏,应更换新垫片。

  4、软密封闸阀阀杆传动不灵活

  (1)填料压得过紧,应适当拧松填料压盖上的螺母。

  (2)填料压盖位置不正,使阀杆卡住,应均匀地拧动填料压盖上的螺母,使压盖恢复正常位置。

  (3)阀杆和阀杆螺母上的螺纹有损伤,应拆开后消除之。


  十二、软密封闸阀执行标准:

  《通用阀门 法兰连接铁制闸阀》GB/T 12232-2005

  《钢制阀门 一般要求》GB/T 12224-2005

  《管线用钢制平板闸阀》JB/T 5298-91

  《阀门的检验与试验》JB/T 9092-1999

  《生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准》 GB/T 17219-1998


  十三、软密封闸阀产品参数:

  公称压力:0.6Mpa、1.0Mpa、1.6Mpa、2.5Mpa

  工作温度:天蓝橡胶≤80℃,丁腈橡胶≤80℃,硅橡胶≤160℃,三元乙丙橡胶≤120℃,纯天然食品橡胶≤80℃。

  法兰标准:GB/T 17241.6 GB9113

  公称通经:50~600mm

  适用介质:冷水、、热水、油品、气体等。

  试验标准:GB13927 AP1598


  十四、软密封闸阀参数定义:

  1.公称通径:(nominal diameter),又称平均外径(mean outside diameter),表示符号DN,就是各种管子与管路附件的通用口径。同一公称直径的管子与管路附件均能相互连接,具有互换性.它不是实际意义上的管道外径或内径,虽然其数值跟管道内径较为接近或相等,为了使管子、管件连接尺寸统一,采用公称直径(也称公称口径、公称通径)。例如焊接钢管按厚度可分为薄壁钢管、普通钢管和加厚钢管。其公称直径不是外径,也不是内径,而是近似普通钢管内径的一个名义尺寸。每一公称直径,对应一个外径,其内径数值随厚度不同而不同。公称直径可用公制mm表示,也可用英制in表示。管路附件也用公称直径表示,意义同有缝管。

  2.公称压力:(Nominal pressure),表示符号PN,在一定温度下应用时允许的最大工作压力。对碳钢阀体的控制阀,指200℃以下应用时允许的最大工作压力;对铸铁阀体,指120℃以下应用时允许的最大工作压力;对不锈钢阀体的控制阀,指250℃以下应用时允许的最大工作压力。当工作温度升高时,阀体的耐压会降低。例如,公称压力为6.4MPa(PN64)的碳钢控制阀,用于300℃时的耐压为5.2MPa,用400℃时的耐压为4.1MPa,用于450℃时的耐压为2.9MPa。因此,控制阀公称压力的确定不仅要根据最高工作压力,还需根据最高工作温度和材质特性,而不仅仅只需满足公称压力大于工作压力。


  软密封闸阀订购需知:

  1、确认软密封闸阀公称直径、压差控制范围、设计公称压力、介质允许温度范围、控制精度等以便我们为您正确选型及报价。

  2、若已经由设计单位选定软密封闸阀型号,请将清单发给我们报价。

  3、当使用的场合非常重要或环境比较复杂时,请您尽量提供设计图纸和详细参数,由我们阀门技术专家为您审核把关。


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